产品别名 |
二手反应釜,搪瓷反应釜, 搪玻璃反应釜,玻璃反应釜 |
面向地区 |
全国 |
公司主要从事不锈钢、碳钢、低合金钢非标反应，换热，分离，储存等化工设备；四氟（PTFE，PFA）板内衬和PFA、FEP、ETFE 喷涂，PO、PE滚涂，非标高强度紧固件等系列产品的生产。 目前已为国内外多家大中型企业提供，具体产品有反应釜、发酵罐、换热器、多效蒸发器、冷凝器、蒸馏釜、蒸馏塔、萃取塔、高位槽、储存罐、过滤器等化工设备；四氟（PTFE，PFA）板内衬罐和塔器，管道；喷涂PFA、FEP、ETFE搅拌，螺旋输送机等设备，管件；滚涂PO、PE其设备和管道;内衬外包F4投料管，通氯管;氯气鼓泡器；快拆压紧螺栓，鹰嘴螺栓，卡式螺栓等。广泛应用于石油化工、医药化工、新能源新材料、无机化工、精细化工、多晶硅、农药生物化工、污水处理等工业部门。 公司自成立以来，一直以诚信笃实、科技创新正反螺母联接处，只准旋动正反螺母，两圆弧密封面不得相对旋动，所有螺母纹联接件有装配时，应涂润滑油。
针型阀系线密封，仅需轻轻转动阀针，压紧密封面，即可达到良好的密封效果。
搪瓷釜内搅拌带有悬浮物的液体，悬浮物与搪瓷强烈的磨擦，同时悬浮物自身也产生磨擦，这样就产生大量的静电荷，高的静电荷对搪瓷产生强烈的穿刺作用，从而导致搪瓷点蚀，因此搅拌转速不宜太快。
电加热反应釜的釜体是双层的，一层是内筒体，负责容纳物料和搅拌器，另外一层是外筒体，负责容纳导热油和电加热棒。出于减轻减速机压力的目的，电加热反应釜的筒体直径不宜过大，直径过大搅拌器承受的压力就越大，所以反应釜的直径一般都比较小，这样就造成电加热反应釜的加热棒不能做太多，5000L的反应釜也就只能设置18支电加热棒，总加热功率108KW，如果继续加大电加热的功率，就要考虑反应釜上面是否能布置开这么多的电加热棒，还有使用厂家的变压器容量是否足够的问题了，如果遇到此类问题欢迎您致电咨询。
随着社会的发展，企业和单位使用的反应釜种类众多，但是高压反应釜的要求是属于比较高的一种，主要是由于使用范围和使用环境决定的。高压反应釜一般都是在高压高温环境下，用来进行易燃、易爆、有毒等危险介质的化学反应的，所以高压反应釜的密封性特别重要。
高压反应釜经过多年的不断研发和技术水平的不断提高，在高压反应釜中已经采用的磁力传动装置，来釜内化学反应的顺利进行。这种传动装置可以用在要求如此严格的化学反应设备中，更能显示出它的性。
在确定电加热高压釜技术参数的过程中，一个比较重要的技术参数就是高压釜的加热功率问题。
高压釜加热功率的确定因素有以下几个点：1、高压釜内反应介质：特别对于反应温度要求很高的高压釜，更需要了解反应是放热还是吸热。2、高压釜容积的大小，这个很好理解，当高压釜容积小的时候，需要的加热功率就小，反之就大；3、高压釜所需的压力大小：对于需要高压反应的高压釜。
因其高压釜设计及制造所需的釜体壁厚较那些压力低的高压釜而言要厚的多，因此在同等容积及温度。要求的高压釜，它的加热功率相对要高很多，以应对传热困难等问题。
在食品、橡胶、石油化工等行业中，反应釜是常用的一种反应容器。反应釜原理是利用导热介质通过反应釜的夹套来提高釜内物料的温度，通过搅拌机的搅拌使物料均匀、提高导热速度，并使其温度均匀。
其广泛的应用用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
纵向分析我国反应釜行业，大多数企业均存在一定程度的边缘化趋势，即所谓的单一支撑体系。现阶段，我国市场内虽涌现出了一批较为优势的主体，其以雄厚的技术研发能力、的反应釜产品及的经营管理模式走在了行业发展的，并成为市场国际化发展中的主体；但不可回避的是大多数的反应釜企业不具备可与其相媲美的科技研发能力或产品开发能力。
